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2017
12.14

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液相包覆的原理及優(yōu)點(diǎn)

液相包覆液相化學(xué)法利用濕環(huán)境中的化學(xué)反應(yīng)形成改性添加劑，對(duì)顆粒進(jìn)行表面包覆。與其他方法相比，該法易于形成核?殼結(jié)構(gòu)。常用的液相包覆方法有水熱法、沉淀法、溶膠?凝膠法、化學(xué)鍍法等。液相化學(xué)法制備納米材料具有反應(yīng)溫度低、設(shè)備簡(jiǎn)單、能耗少的優(yōu)點(diǎn)，是目前實(shí)驗(yàn)室和工業(yè)上廣泛采用的制備超細(xì)粉的方法。在液相中合成納米粉體，可以控制組分含量，有利于實(shí)現(xiàn)分子、原子水平上的均勻混合，而且易于控制反應(yīng)、便于添加其它組分以及制備摻雜型氧化物粉體。
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2017
12.14

2017
12.14

超細(xì)粉體固相包覆的定義及方法

固相包覆固相包覆法是指由固相原料制得納米包覆粉體，按其制備工藝特點(diǎn)可分為機(jī)械混合法和固相反應(yīng)法。1)機(jī)械混合法機(jī)械混合法利用擠壓、沖擊、剪切、摩擦等機(jī)械力將改性劑均勻分布在粉體顆粒外表面，使各種組分相互滲入和擴(kuò)散，形成包覆。該方法的優(yōu)點(diǎn)是處理時(shí)間短，反應(yīng)過程容易控制，可連續(xù)批量生產(chǎn)，較有利于實(shí)現(xiàn)各種樹脂、石蠟類物質(zhì)以及流動(dòng)性改性劑對(duì)粉體顆粒的包覆。但此法僅用于微米級(jí)粉體的包覆，且要求粉體具有單一分散性。2)固相反應(yīng)法固相反應(yīng)法是把幾種金屬鹽或金屬氧化物按配方充分混合、研磨，再...
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2017
12.14

2017
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超細(xì)粉體表面包覆方法有幾種

一、固相包覆固相包覆法是指由固相原料制得納米包覆粉體，按其制備工藝特點(diǎn)可分為機(jī)械混合法和固相反應(yīng)法。二、液相包覆液相化學(xué)法利用濕環(huán)境中的化學(xué)反應(yīng)形成改性添加劑，對(duì)顆粒進(jìn)行表面包覆。與其他方法相比，該法易于形成核?殼結(jié)構(gòu)。常用的液相包覆方法有水熱法、沉淀法、溶膠?凝膠法、化學(xué)鍍法等。三、氣相包覆法氣相包覆法包括化學(xué)氣相沉積法和物理氣相沉積法，均是利用過飽和體系中的改性劑在顆粒表面聚集而形成對(duì)粉體顆粒的包覆。其中化學(xué)氣相沉積法的應(yīng)用較廣。四、其他方法除了傳統(tǒng)的固、液、氣相法以外，...
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2017
12.13

2017
12.13

超細(xì)粉體材料表面包覆技術(shù)的研究現(xiàn)狀

超細(xì)粉體不僅是一種功能材料，而且為新的功能材料的復(fù)合與開發(fā)建立了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，在國(guó)民經(jīng)濟(jì)與國(guó)防各領(lǐng)域有著重要的作用和意義。超細(xì)粉體具有比表面積大、表面能高及表面活性大等特點(diǎn)，因而具有許多大塊材料*的優(yōu)異的光、電、磁、熱和力學(xué)性能。然而由于超細(xì)粉體的小尺寸效應(yīng)、量子尺寸效應(yīng)、界面與表面效應(yīng)以及宏觀量子隧道效應(yīng)，使其在空氣中和液體介質(zhì)中容易發(fā)生團(tuán)聚，若不對(duì)其進(jìn)行分散處理，則團(tuán)聚的超細(xì)粉體就不能*保持其特異性能。對(duì)超細(xì)粉體進(jìn)行分散處理的zui有效途徑是對(duì)其進(jìn)行表面改性，常用的改性技術(shù)...
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2017
12.13

2017
12.13

噴霧干燥法制備包覆團(tuán)聚硼粉工藝研究

硼粉因?yàn)榫哂懈叩馁|(zhì)量熱值和體積熱值，被認(rèn)為是zui有應(yīng)用前景的高能富燃料固體推進(jìn)劑用的燃料。但超細(xì)硼粉直接添加到推進(jìn)劑系統(tǒng)時(shí)會(huì)出現(xiàn)工藝惡化、添加量受限、燃料效率低等問題，從而限制了硼的實(shí)際應(yīng)用。通過研究發(fā)現(xiàn)，對(duì)硼粉進(jìn)行包覆和團(tuán)聚是改善含硼富燃料推進(jìn)劑性能的有效途徑。首先，硼粉經(jīng)包覆團(tuán)聚處理后可在硼粉表面形成包覆膜，阻隔硼表面酸性雜質(zhì)與HTPB直接接觸，防止工藝惡化；其次，對(duì)硼粉進(jìn)行包覆團(tuán)聚可以有效降低無定形硼粉的比表面積，從而提升硼的添加量；再次，團(tuán)聚硼粉可以有效改善含硼固體...
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2017
12.13

2017
12.13

真空冷凍干燥和噴霧干燥制備魯氏酵母發(fā)酵劑的區(qū)別

目前發(fā)酵劑的生產(chǎn)主要采用真空冷凍干燥和噴霧干燥。相關(guān)研究表明：真空冷凍干燥凍干的菌粉雖活力高，但產(chǎn)量較小，成本較高，不適合批量生產(chǎn)，而且產(chǎn)品呈塊狀不利于發(fā)酵使用。噴霧干燥是一種生產(chǎn)效率高，操作費(fèi)用低的常用干燥技術(shù)，其應(yīng)用廣泛，產(chǎn)業(yè)化程度高，有廣闊發(fā)展前景。研究發(fā)現(xiàn)，用噴霧干燥技術(shù)制備益生菌、乳酸雙歧桿菌、醋酸菌發(fā)酵劑，zui終獲得發(fā)酵劑存活率均可達(dá)到83%以上。在噴霧干燥過程中進(jìn)口溫度過高，使發(fā)酵劑內(nèi)細(xì)胞脫水導(dǎo)致熱滅活，為使魯氏酵母生存的zui大化，合理的優(yōu)化噴霧干燥工藝是提...
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2017
12.13

2017
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噴霧干燥法制備魯氏酵母發(fā)酵劑的工藝研究

魯氏酵母是傳統(tǒng)豆醬中增香的微生物。作為zui常見的嗜高滲透壓酵母菌，在豆醬的后期發(fā)酵過程中，協(xié)同球擬酵母、假絲酵母、對(duì)風(fēng)味物質(zhì)的產(chǎn)生起到重要作用。豆醬的釀造過程中離不開酵母菌的作用，自然條件下發(fā)酵的酵母菌含量有限，而且豆醬發(fā)酵周期長(zhǎng)，魯氏酵母發(fā)酵劑如果能夠大量的應(yīng)用到豆醬后熟發(fā)酵階段中，可縮短周期、增加風(fēng)味物質(zhì)、提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。研究發(fā)現(xiàn)，用噴霧干燥技術(shù)制備益生菌、乳酸雙歧桿菌、醋酸菌發(fā)酵劑，zui終獲得發(fā)酵劑存活率均可達(dá)到83%以上。在噴霧干燥過程中進(jìn)口溫度過高，使發(fā)酵劑內(nèi)...
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2017
12.7

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棗汁噴霧干燥工藝研究結(jié)論

棗汁在普通干燥塔中進(jìn)行噴霧干燥，必須添加助干劑才能夠得到棗粉，而且所得到的產(chǎn)品很容易吸潮。棗汁物料比較粘稠，離心式霧化器容易堵塞，選用氣流式霧化器較好，且要求工藝條件為：進(jìn)料溫度80~90℃，進(jìn)料濃度20%，進(jìn)風(fēng)溫度105~115℃，出風(fēng)溫度65~75℃。使用助干劑種類不同，使用劑量差別較大，說明各種助干劑原理不盡相同，從生產(chǎn)實(shí)際出發(fā)，選用10%紅豆粉為宜。防潮劑，建議使用0.5%CMC。進(jìn)料速度應(yīng)根據(jù)條件來調(diào)節(jié)，過大不能干燥；過小浪費(fèi)能量。
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